Горизонтальная упаковочная машина Каррера для упаковки штучных продуктов в пакет флоу-пак

Каррера 500PC - самая простая модель фирмы ИЛАПАК в ряду электронных горизонтальных упаковочных машин типа "Флоу-пак", «flow-pack». Ее область применения - упаковка широкого диапазона пищевых и не пищевых изделий в секторе небольших и средних производств. Эта упаковочная машина имеет простую и надежную конструкцию.

Горизонтальные упаковочные машины Каррера (Carrera) установлены на предприятиях Самары: ОАО Самарский "БКК" и Самарский х/з № 5, ОАО "Тольяттихлеб", ООО "Самарский хлебозавод № 2".

Каррера 1000 PC и Каррера 2000 PC - это наиболее прогрессивные и многофункциональные модели горизонтальных упаковочных машин с приводом всех рабочих органов независимыми моторами и управлением всех функций промышленным персональным компьютером (PC). Благодаря использованию электронных технологий измерение режимов работы значительно упрощено, требуемое время перенастройки сокращено до минимума. Наличие статистических и диагностических программ, функций "нет продукта - нет пакета", функций определения потери позиционирования продукта в пакете, позволяющая избежать повреждения изделия, значительная экономия упаковочных материалов по сравнению с механическими моделями, возможность интеграции машины в единую сеть и многие другие полезны функции предоставляют заказчику значительные преимущества при использовании данного типа оборудования.

• Упаковочная машина с единой системой управления стандартным PC контроллером.
• Прочная механическая конструкция, в которой особое внимание уделено
аспектам гигиены, лёгкости очистки и обслуживания; все части, контактирующие с продукцией, выполнены из нержавеющей стали.
• 2,5 метровый транспортёр, подающий продукцию, с регулируемыми боковыми направляющими; быстросъемные меняемые толкатели.
• Многоцелевая технология приводов с тремя независимыми системами приводов (состоящая из асинхронных бесщеточных моторов, с встроенными инкодерами, управляемых частотными инверторами) для зажимов, подающего транспортёра и роликов.
• Автоматизированная и быстрая замена размеров продукта с параметрами, хранящимися в базе данных. База данных для хранения параметров до 100 различных изделий.
• Интерфейс оператора с графическим жидкокристаллическим цветным дисплеем (с интуитивным функционально-ориентированным меню) в комбинации с клавиатурой для занесения параметров и функций машины .
• Система "нет продукта /нет пакета"
• Система защиты продукта при несогласованной подаче (пауза в работе зажимов).
• Устройство крепления плёнки с одним валом для ширины рулона до 650 мм.
• Вал крепления с самоцентрирующимися фиксирующими рулон конусами (для диаметра сердцевины 76 мм.) и плавной регулировкой сопротивления размотки плёнки.
• Формообразователь рукава фиксированного или регулируемого типа, быстросменный.
• Система протяжки и продольной сварки плёнки модульной конструкции, состоящей из одной пары ненагреваемых протягивающих роликов, одной пары нагреваемых сваривающих плёнку роликов и одной пары подгибающих роликов.
• Поперечные сваривающие зажимы с закреплённым отрезающим ножом и прецизионно изготовленным сваривающим рифлением; вал верхнего зажима подпружинен и зажим регулируется для обеспечения ровной и однородной сварки и резки.
• Изолированная зона подачи продукта от корпуса машины для максимальной лёгкости очистки и обслуживания; все части, контактирующие с продукцией, выполнены из нержавеющей стали.
• Межосевое расстояние сваривающих зажимов с предохранительной муфтой 150 мм или 180 мм.